打磨是機械加工過程中必不可少的一道工序，而在打磨工藝過程中產(chǎn)生大量的粉塵，如果不及時粉塵治理，不僅會嚴重污染工作環(huán)境，還會直接損害人體的呼吸道系統(tǒng)，產(chǎn)生呼吸道疾病，嚴重危害工人的身體健康。

　　一、打磨粉塵治理方案設(shè)計依據(jù)：

　　1、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護法》;

　　2、遵循《大氣污染物綜合排放標準》;

　　3、遵循《大氣污染物控制工程》;

　　4、遵循《通風與空氣調(diào)節(jié)工程》;

　　5、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》;

　　6、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求;

　　7、依據(jù)以往工作經(jīng)驗及參考國內(nèi)外同類廠家資料;

　　8、遵循廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》;

　　9、電氣工程采用國家級設(shè)計規(guī)范與標準：

　　1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》

　　2)、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》

　　3)、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》

　　二、打磨粉塵治理方案設(shè)計原則：

　　1、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響;

　　2、設(shè)計科學(xué)、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能;

　　3、環(huán)保工程投資省，環(huán)保設(shè)備管理、維護方便，運行費用低;

　　4、不出現(xiàn)抽排風過大或不及，不出現(xiàn)漏風等現(xiàn)象;

　　5、保證污染物經(jīng)治理后達標排放，不產(chǎn)生二次污染;

　　6、廢氣處理工藝先進，兼顧長遠發(fā)展。

　　三、打磨粉塵治理方案設(shè)計范圍：

　　1、廠方原有外排風管之后的所有設(shè)施設(shè)備;

　　2、整套粉塵處理設(shè)備的工藝選擇及設(shè)計編寫說明;

　　3、標準與非標準設(shè)備制造與設(shè)備造型;

　　4、環(huán)保工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝及調(diào)試;

　　5、全部工程電器設(shè)計及工程造價估算;

　　四、打磨粉塵治理方案設(shè)計目標：

　　打磨粉塵經(jīng)廢氣處理后，綜合粉塵及煙塵外排濃度達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》相關(guān)標準。

　　適用ISO14000國際通用標準。

　　粉塵濃度≤120mg/m3

　　五、打磨粉塵治理方案廢氣的風量：

　　假如其打磨生產(chǎn)車間，設(shè)有1條打磨線，4個打磨口由1臺離心風機抽出;依據(jù)《大氣流動原理》及以往工作經(jīng)驗，設(shè)計風量為10000m3/h，設(shè)計單套粉塵治理設(shè)備對其進行廢氣處理。

　　六、打磨粉塵治理方案粉塵濃度：

　　參照同行，綜合粉塵濃度約2000mg/m3。

　　七、打磨粉塵治理方案粉塵處理工藝的選定：

　　根據(jù)環(huán)保要求及參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約投資、方便操作，選定采用水浴除塵。

　　八、打磨粉塵治理方案工藝流程框圖：

　　九、打磨粉塵治理方案工藝說明：

　　水浴除塵器是使含塵氣體在水中進行充分水浴作用的除塵設(shè)備;

　　水浴除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，效果顯著，主要由三級濾池、進氣管、排氣管和噴淋塔組成;

　　水浴除塵工作原理：當具有一定進口速度的含塵氣體經(jīng)進氣管后，在噴頭處以較高的速度噴淋，對水層產(chǎn)生沖擊作用后，改變氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原來方向作用，其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運動與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內(nèi)形成一拋物線型的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域作進一步凈化，凈化氣體經(jīng)濾水板從排氣管排走;

　　為了使含塵氣體能均勻受到水的洗滌，在進氣管末端設(shè)置噴頭，噴頭為喇叭口和傘狀組成;

　　廠方現(xiàn)有廢氣主要為金屬質(zhì)打磨顆粒粉塵。金屬質(zhì)顆粒布碎等綜合粉塵通過清洗，沉於水中，部份浮于水面，需定期清撈。

　　水浴除塵器設(shè)有自動補水系統(tǒng)，而治理后廢水原則上不外排，不產(chǎn)生二次污染。